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| 彎頭推制機廠 |
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| 彎頭推制機簡單推彎頭的簡圖：彎頭推制機，感應(yīng)線圈，保溫裝置，芯棒，擠壓裝置，夾緊裝置，接長桿，管坯，運載裝置，傳動裝置等等。 |
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彎頭推制機廠
彎頭推制機主要成型是根據(jù)金屬材料塑性變形時體積不變的規(guī)律進(jìn)行設(shè)計，管坯的體積等于彎頭的體積。彎頭推制機的主要工作原理是：將管坯依次套在芯棒上，而后啟動擠壓推進(jìn)裝置，將管坯依次的推送入推彎芯棒，管坯前端被送到推彎芯棒的開始處，變開始成形過程。隨著沿推彎芯棒軸線，向出口端推送，逐漸實現(xiàn)擴徑于彎曲變形。當(dāng)管坯尾部脫離推彎芯棒出口端面時，整個彎頭的成形就已完成。彎頭推制過程中隨著擴徑量增加，推力使管坯相比沒有減薄，而切，內(nèi)外弧壁厚基本保持一致。以上簡單介紹了彎頭推制機推制彎頭的成形原理。
彎頭推制機簡單推彎頭的簡圖：彎頭推制機，感應(yīng)線圈，保溫裝置，芯棒，擠壓裝置，夾緊裝置，接長桿，管坯，運載裝置，傳動裝置等等。
彎頭推制機是一種推制彎頭的裝置。主要是為解決現(xiàn)有壓制彎頭壁厚差大等問題而設(shè)計的。它包括機架、中頻加熱器、液壓系統(tǒng)，固定臺固定在機架的后端，固定臺的中心有孔，油缸固定在固定臺上，油缸的有桿腔和無桿腔分別通過管線與液壓系統(tǒng)連接，推頭與各油缸缸桿連接固定，推頭有孔，中頻加熱器與加熱圈有導(dǎo)線連接，后部有楔鍵孔的芯桿從加熱圈和推頭的孔及固定臺中心的孔中穿過，楔鍵穿在芯桿的楔鍵孔中，活動半圓卡板由上、下兩個半圓卡板組成，活動半圓卡板的上、下兩個半圓卡板都裝在推頭的前表面上同時套在芯桿上并與芯桿留有間隙。優(yōu)點是所生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻。
彎頭推制機本身屬于非標(biāo)產(chǎn)品，所以沒有具體的規(guī)格型號，我們可以根據(jù)客戶的要求直接定做，彎頭推制機推制的彎頭直徑從21mm-1620 mm，壁厚3mm-120mm以上這些型號我彎頭推制機都可以生產(chǎn)。彎頭推制機操作簡單 生產(chǎn)效率高，噪音小歡迎新老客戶光臨。
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以下是幾種常見的彎頭機的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)
| 型號 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
| 大彎頭壁厚 |
Sch40 |
| 大壓力 |
31.5MPa |
| 工作壓力 |
25 MPa |
| 工作速度 |
0—1000mm/min |
| 快退速度 |
1500—2000mm/min |
| 油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
| 油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
| 油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
| 電機功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
| 所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
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